Специалисты Волгоградского государственного технического университета представили инновационную технологию защиты титановых поверхностей от разрушения. Разработанный метод позволяет существенно продлить срок службы деталей, работающих в условиях высоких температур. Согласно данным, опубликованным в научном издании Journal of Manufacturing and Materials Processing, новое покрытие обеспечивает рост износостойкости в 1,5 раза даже при нагреве до 600 °C.
Суть инновации заключается в комбинированном подходе: ученые соединили возможности лазерной обработки с технологией сварки взрывом. В результате применения этого процесса формируется уникальный защитный слой, состоящий из сплава титана, меди и никеля.
Данная разработка крайне актуальна для авиационной, автомобильной и энергетической промышленности, где широко используются титановые сплавы благодаря их прочности и устойчивости к коррозии. Тем не менее, использование титана в узлах трения сопряжено с серьезной проблемой: металл обладает высокой склонностью к «схватыванию» при контакте с другими материалами. Это приводит к появлению глубоких царапин и вырыванию фрагментов поверхности (задиров), что провоцирует стремительный выход механизмов из строя. Новая технология призвана устранить этот критический недостаток.
