В рамках реализации национального проекта «Средства производства и автоматизации» стартовал второй этап конкурса «Коммерциализация-Станкостроение». Данная инициатива направлена на укрепление технологического суверенитета российской индустрии через финансовую помощь малому бизнесу. Подводя итоги первой очереди, Минпромторг России сообщил, что на развитие трех ключевых проектов было выделено 105 млн рублей. Финансирование получили предприятия из Москвы, Пензенской области и Пермского края, которые займутся модернизацией производства пресс-форм, созданием систем автоматической оснастки и расширением линейки промышленных 3D-принтеров.
Одним из победителей первого этапа стала малотехнологическая компания «Ф2 Инновации», работающая в Пермском крае. Предприятие планирует масштабировать выпуск промышленных FFF/FDM- и FGF-принтеров, предназначенных для печати функциональными деталями из инженерных полимеров. Технологический процесс компании базируется на уникальных алгоритмах управления нагревом сопла, что позволяет ускорить аддитивное производство. Важным достижением стало сотрудничество с учеными Пермского Политеха: в 2025 году ими был создан метод пространственной поддержки, который помогает печатать сложные нависающие элементы. Эта технология уже применяется в серийных моделях принтеров компании. По словам генерального директора «Ф2 Инновации» Евгения Матвеева:
Государственная поддержка от Минпромторга России и ФСИ создает прочный фундамент для бизнеса, позволяя компаниям уверенно инвестировать в оборудование и быстрее выводить разработки на рынок.
Другой грант получил представитель Пензенской области — компания «СТМ-Техногрупп». Предприятие, обеспечивающее потребности ракетостроения, нефтехимии и железнодорожного машиностроения изделиями из керамики и твердых сплавов, направит средства на модернизацию производства высокоточных пресс-форм. Проект предполагает внедрение прецизионной системы нулевого базирования для создания сменных многогранных пластин методом порошковой металлургии. Как пояснили в «СТМ-Техногрупп», использование такой оснастки при спекании порошков позволит минимизировать количество брака, улучшить точность позиционирования и продлить срок эксплуатации станков.
Московская компания «АВЕА Технолоджи», также вошедшая в число первых победителей, сосредоточится на производстве компонентов для станкостроения. Грант поможет предприятию расширить выпуск систем автоматического базирования заготовок и измерительных приборов. В планах компании — запуск новой линейки высокоточной модульной оснастки, которая обеспечит эффективное закрепление и перемещение деталей на станках с ЧПУ. Генеральный директор «АВЕА Технолоджи» Евгений Афоничкин подчеркнул, что для промышленного эффекта критически важна скорость перехода от лабораторных разработок к массовому серийному производству, что требует доступного финансирования.
На данный момент до 26 октября продолжается прием заявок на вторую очередь конкурса. Генеральный директор Фонда содействия инновациям Андрей Жижин отметил, что новый этап открывает возможности для реализации более масштабных задач: размер гранта может достигать 50 млн рублей, что позволит участникам быстрее наращивать мощности и выводить продукцию на рынок.
К участию приглашаются малые инновационные предприятия, занимающиеся созданием станкоинструментальной продукции. Среди приоритетных направлений — разработка обрабатывающих центров с ЧПУ, производство металлорежущих станков, промышленных роботов, робототехнических устройств и аддитивного оборудования. Для получения поддержки компания должна работать на рынке более двух лет, а ее совокупная выручка за период 2023–2025 годов должна соответствовать или превышать запрашиваемую сумму гранта. Также обязательным условием является софинансирование проекта со стороны бизнеса в размере не менее 40%. Реализация заявленного проекта должна занять от 12 до 18 месяцев, а прогнозируемая выручка от внедряемых решений должна составлять минимум 2 рубля на каждый полученный 1 рубль бюджетных средств.
